Hybrid Liner Rubber Keramiek Matriks

Kort beskrywing:

Die Hibrid Liner kombineer met 'n spesiale proses twee voeringmateriale en hul gunstige eienskappe.Die binnekant is van poliuretaan gemaak en beskerm die oorblywende ledemate en benige strukture danksy sy skokabsorberende eienskappe.Terselfdertyd verseker dit optimale drukverspreiding oor die hele oorblywende ledemaat, beide vir passiewe en aktiewe generering van die vakuum.Die buitekant van die voering en die geïntegreerde vakuumflap is gemaak van silikoon, bewys in alledaagse gebruik danksy sy robuustheid.Dit is veral belangrik wanneer die vakuumflap oor die binneste sok gevou word om 'n lugdigte seël vir die stelsel te skep.


Produkbesonderhede

Produk Tags

OOR Hybrid Liner Rubber Keramiek Matrix

Die Hibrid Liner kombineer met 'n spesiale proses twee voeringmateriale en hul gunstige eienskappe.Die binnekant is van poliuretaan gemaak en beskerm die oorblywende ledemate en benige strukture danksy sy skokabsorberende eienskappe.Terselfdertyd verseker dit optimale drukverspreiding oor die hele oorblywende ledemaat, beide vir passiewe en aktiewe generering van die vakuum.Die buitekant van die voering en die geïntegreerde vakuumflap is gemaak van silikoon, bewys in alledaagse gebruik danksy sy robuustheid.Dit is veral belangrik wanneer die vakuumflap oor die binneste sok gevou word om 'n lugdigte seël vir die stelsel te skep.

Hybrid Liner Rubber Keramiek Matrix Toepassing

Oor die onderwerp van skuur met betrekking tot rubbervoerings, moet die volgende stellings oorweeg word.

1- Daar is twee tipes skuur wat 'n mens kan ondervind, botsing en gly.

2- Impingement skuur vind plaas wanneer deeltjies die oppervlak van die rubber (of enige ander oppervlak) tref.

3- Glyskuur vind plaas wanneer 'n ander oppervlak oor die rubber gly.

4- In feitlik elke geval kan verwag word dat die skuur 'n kombinasie van botsing en gly is.

5- Oorwegend botsingsskuur vind plaas in geute, sandblaasslang en enige plek waar terugslag waargeneem word.

6- In die botsingsproses tref deeltjies die oppervlak en enige spanning wat geproduseer word, word eweredig versprei as die rubber maklik meegee, veral wanneer die deeltjies teen 'n 90°-hoek met die oppervlak tref.

Materiale van keramiek (aluminium + reaksie-gebonde silikonkarbiedteëls)

Kategorie

92% Al2O3

95% Al2O3

ZrO2

/

/

Digtheid(gr/cm3)

3,60

3,65g

HV 20

≥950

≥1000

Rotshardheid HRA

≥82

≥85

Buigsterkte MPa

≥220

≥250

Kompressiesterkte MPa

≥1050

≥1300

Breuktaaiheid (KIc MPam 1/2)

≥3,7

≥3,8

Dra volume (cm3)

≤0,25

≤0,20

 

SilikonkarbiedData(RBSiC)

Indeks

Waarde

Toetsuitslag

Sic

/

≧90

Temperatuur

1380

Spesifieke digtheid

g/cm3

≧3.02

Oop porositeit

%

0.1

Modulus van elastisiteit:

Gpa

330Gpa (20℃

300 Gpa(1200 ℃

Moh se Hardheid

/

9.6

Buig krag

Mpa

250(20℃)/280 (1200℃)

Kompressie sterkte

Mpa

1150

Koëffisiënt van termiese uitsetting:

/

4.5K^(-3)*10^(-5)

Koëffisiënt van termiese geleidingsvermoë:

W/mk

45 (1200 ℃

Suur Alkaline-bestand

/

Uitstekend


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons