Drabestande staal-rubber-keramiekpaneel gevulkaniseerde keramiekplate
Gedetailleerde beskrywing
In aggressiewe industriële toepassings, toerusting waar hoë impak, hoë skuur onvermydelik ly aan meganiese aanval, chemiese aanval, korrosie, of deur 'n kombinasie van hierdie drie modusse.
YIHO se keramiek kan verskeie keramiekvoeringplaatjies bied vir die klant se skuuromgewing.Saamgestelde keramiek-slytasievoering is bedoel vir die moeilikste toepassings met baie hoë materiale.wanneer 'n kombinasie van uiterste slytasie- en impakweerstand en lang slytasielewe nodig is, bied Ultraming saamgestelde keramiek-slytasievoering met groot en harde keramiekstene wat in 'n matriks van slytvaste rubber gevulkaniseer is. As gevolg van sy elastiese eienskappe dien die rubber as 'n demper.Dit maak dit moontlik om hierdie produk te gebruik in toepassings met baie impak sonder die risiko om die keramiekstene te vergruis.
Produk Funksies
> Hoë hardheid
> Uitstekende skuur- en impakweerstand
> Korrosie en chemiese weerstand
> Ligte gewig
> Maklike installasie deur epoksiehars of bout
> Verbeter jou werksomgewing - geraas, vibrasie en veiligheid
Die alumina keramiek teëls vir vulkanisering insluitend
- Vierkantige teël: 10x10x2~10mm, 17.5x17.5x2~15mm, 20x20x2~15mm, 33x33x7~25mm, ens.
- Keramiekplaat: 100x100x6~50mm, 150x100x6~50mm, ens.
- Seskantige teël: S12xT3~20mm, S19xT6-25mm
- Keramiekblok: 40x40x40mm, 32x32x22mm, 38x38x38mm, ens.
- Keramiek silinder/staaf: 6x6mm, 15x15mm, 20x20mm, 31x31mm, 40x40mm, 50x50mm ens.
Die belangrikste voordele van die keramiek rubber komposiete
- Uitstekende slytasieweerstand
- Uitstekende anti-impak as gevolg van die elastiese eienskap van die rubber
- Maklik om te installeer en dan stilstand te verminder
- Verminder die sielbesoedeling.
Toepassing van toerusting
- Dromme
- Voerders
- Geute
- Bunkers
- Bergings
| S.Nr. | Materiaal | Eienskappe | Eienskappe |
| 1 | Keramiekteëls | Materiaal | 92%, 95%, T95%,96%, ZTA |
| 2 | Rubber | Komponent | natuurlike rubber, nitril-butadieen rubber, vlamvertrager, ander |
| Digtheid | ~1.4g/cm3 | ||
| Treksterkte by breek | ≥15Mpa | ||
| Uitgerek by breek | ≥250% | ||
| Shore Hardheid | 45-65 | ||
| Kleefmiddel tussen teël en rubber | 1,2-3,0 Mpa | ||
| Kleefmiddel tussen rubber en toerusting | ≥3,5 Mpa | ||
| Termiese geleidingsvermoë.(normale temperatuur) | 2w/m·k | ||
| Verouderingstydperk | ≥15 jaar | ||
| Werk temperatuur | -50ºC - 200ºC | ||
| 3 | Staal plaat | Materiaal | Q235A |
| Digtheid | 7,85 g/cm3 | ||
| Dikte | 5-6 mm | ||
| 4 | Kleefmiddel | Voorkoms | Bruin klewerige vloeistof |
| Stewige inhoud | 20±3% | ||
| Viskositeit | ≥2,5 Mpa | ||
| Skil sterkte | 48h N/2,5cm≥120 | ||
| Druksterkte | ≥850 Mpa | ||
| Werk temperatuur | -20ºC - 100ºC |
| Hele plaat (mm) | 150x300, 300x300, 450x000, 500x500, 600x450 ens. |
| Keramiekgrootte (mm) | Vierkantige teël: 10x10, 20x20, 33x33, 50x50, 100x100, 150x100, ens. |
| Seskantige teël: 12x3, 12x6, 19x7, 19x12.5, 19x25, ens. | |
| Sluitblok met slot en groef: 38x38, 40x40, 30x30, ens. | |
| Kuiltjie-teël: 20x20 met 5 kuiltjies, 20x30 met 18 kuiltjies, 20x30 met 13 kuiltjies, 20x20 met 1 semi-sferiese oppervlak | |
| Keramiekdikte (mm) | 3-75 mm |
| Allooistaalgrootte (mm) | Dikte: 3-10 mm |
| Rubber dikte (mm) | Hang af van die impakstres wat verwag word. |
