Stel jou voor dat 'n vervaardiger 'n kontrak kry om kritieke vlekvrye staal te vervaardig.Metaalplate en buisvormige profiele word gesny, gebuig en gesweis voordat dit die afwerkingstasie binnegaan.Hierdie komponent bestaan uit plate wat vertikaal op die pyplyn gesweis is.Die sweislas lyk goed, maar dit is nie in die perfekte toestand wat die kliënt wil hê nie.Daarom neem die slypmasjien langer tyd as gewoonlik om sweismetaal te verwyder.Toe, helaas, het 'n helder blou kol op die oppervlak verskyn - 'n duidelike teken van oormatige hittetoevoer.In hierdie geval beteken dit dat die onderdele nie aan die kliënt se vereistes voldoen nie.
Poleer en afwerking word gewoonlik met die hand gedoen, wat buigsaamheid en vaardigheid vereis.Met inagneming van al die koste wat reeds in die werkstuk belê is, kan foute tydens presisiebewerking uiters duur wees.Daarbenewens is die koste van herbewerking en installering van skrootmetaal selfs hoër vir duur termiese sensitiewe materiale soos vlekvrye staal.Tesame met komplekse situasies soos besoedeling en passiveringsmislukkings, kan die eens winsgewende vlekvrye staalwerk in 'n ramp ontaard van geld verloor of selfs reputasie beskadig.
Hoe kan vervaardigers dit alles voorkom?Hulle kan begin deur slyp- en presisiebewerking te leer, elke metode te leer en hoe dit vlekvrye staalwerkstukke beïnvloed.
Dit is nie sinonieme nie.Trouens, almal het fundamenteel verskillende doelwitte.Poleer kan brame en oortollige sweismetaal en ander materiale verwyder, en oppervlakbehandeling kan voltooi word deur die metaal af te werk.As jy in ag neem dat slyp met groot wiele vinnig 'n groot hoeveelheid metaal kan verwyder, wat 'n baie diep 'oppervlak' laat, is hierdie verwarring verstaanbaar.Maar wanneer jy poleer, is skrape slegs 'n gevolg, met die doel om materiaal vinnig te verwyder, veral wanneer hittesensitiewe metale soos vlekvrye staal gebruik word.
Fyn bewerking word in fases uitgevoer, met operateurs wat met growwer skuurmiddels begin en dan fyner skuurwiele, nie-geweefde skuurmiddels, moontlik viltblokkies en poleerpasta gebruik om spieëlafwerkingbewerking te verkry.Die doel is om 'n sekere finale effek (graffitipatroon) te bereik.Elke stap (fyner gruis) sal dieper skrape van die vorige stap verwyder en met kleiner skrape vervang.
As gevolg van die verskillende doeleindes van slyp en afwerking kan hulle mekaar dikwels nie aanvul nie, en as die verkeerde verbruiksgoederestrategie gebruik word, kan hulle mekaar selfs verreken.Om oortollige sweismetaal te verwyder, het die operateur baie diep skrape met 'n slypwiel gelaat en toe die onderdele aan 'n dressoir oorhandig, wat nou baie tyd moet spandeer om hierdie diep skrape te verwyder.Hierdie volgorde van slyp tot presisiebewerking is steeds die doeltreffendste manier om aan klante se presisiebewerkingsvereistes te voldoen.Maar weereens, dit is nie komplementêre prosesse nie.
Werkstukoppervlaktes wat ontwerp is vir vervaardigbaarheid vereis gewoonlik nie slyp en afwerking nie.Slegs die slyp van die dele kan dit bereik, aangesien slyp die vinnigste manier is om sweislasse of ander materiaal te verwyder, en die diep skrape wat deur die slypwiel gelaat word, is presies wat die kliënt wil hê.Die vervaardigingsmetode van onderdele wat slegs presisiebewerking vereis, vereis nie oormatige materiaalverwydering nie.'n Tipiese voorbeeld is 'n vlekvrye staaldeel met 'n esteties aangename sweislas wat deur wolframgas beskerm word, wat eenvoudig gemeng en by die substraatoppervlakpatroon pas.
Slypmasjiene toegerus met lae materiaalverwyderingswiele kan ernstige probleme veroorsaak wanneer vlekvrye staal verwerk word.Net so kan oormatige hitte blouing veroorsaak en die eienskappe van die materiaal verander.Die doel is om vlekvrye staal so laag as moontlik te hou deur die hele proses.
Om dit te bereik, sal die keuse van die wiel met die vinnigste demontagespoed gebaseer op die toepassing en begroting help.Slypwiele met sirkoniumdeeltjies maal vinniger as alumina, maar in die meeste gevalle werk keramiekwiele die beste.
Keramiekdeeltjies is baie stewig en skerp, en dra op 'n unieke manier.Hulle dra is nie glad nie, maar soos hulle geleidelik ontbind, behou hulle steeds skerp kante.Dit beteken dat hul materiaalverwyderingsspoed baie vinnig is, gewoonlik 'n paar keer vinniger as ander slypwiele.Dit veroorsaak gewoonlik dat die glas in sirkels verander wat die ekstra koste werd is.Hulle is 'n ideale keuse vir die verwerking van vlekvrye staal, want hulle kan vinnig groot puin verwyder, minder hitte en vervorming genereer.
Ongeag die tipe slypwiel wat deur die vervaardiger gekies word, moet die moontlikheid van kontaminasie oorweeg word.Die meeste vervaardigers weet dat hulle nie dieselfde slypwiel vir beide koolstofstaal en vlekvrye staal kan gebruik nie.Baie maatskappye skei fisies koolstof- en vlekvrye staal maal besighede.Selfs klein vonke van koolstofstaal wat op vlekvrye staalonderdele val, kan besoedelingsprobleme veroorsaak.Baie nywerhede, soos farmaseutiese produkte en die kernbedryf, benodig omgewingsvriendelike verbruikersgoedere
Postyd: Aug-03-2023